|
|
Technologie a metody dokončování rovinných ploch
Hanzlík, Václav ; Zemčík, Oskar (oponent) ; Zemčík, Oskar (vedoucí práce)
Tato práce je zaměřena na technologie dokončování rovinných ploch, jsou zde popsány jednotlivé metody a zhodnocení těchto metod na výslednou jakost povrchu, včetně jejich výhod a nevýhod pro použití ve strojírenské praxi. Práce obsahuje starší i nové technologie, ale také konvenční a nekonveční metody, které jsou nejrozšířenější pro dokončování rovinných ploch.
|
|
|
Analýza přesnosti výroby lamel formy pneumatiky vyráběných SLM technologií
Tomeš, Jan ; Rapant, Martin (oponent) ; Koutný, Daniel (vedoucí práce)
Práce se zprvu věnuje analýze a hodnocení stávající výroby lamel na dvou SLM zařízeních PXL a M2 Cusing, firem Phenix Systems a Concept Laser. Vzorky z obou strojů prošly stejným výrobním procesem a stejným procesem měření a vyhodnocení tak, aby mohlo proběhnout porovnání mezi jednotlivými stroji. Na vzorcích se porovnává geometrická přesnost, drsnost povrchu, mechanické vlastnosti a materiálová struktura. Pro lamely bylo nutné vytvořit digitální metodiku hodnocení geometrie. V další části práce jsou na základě rešerše zvoleny procesní parametry a je analyzován jejich vliv na strukturu povrchu lamel.
|
|
| |
|
|
Vývoj skenovací strategie laseru pro výrobu mikro-prutové struktury technologií SLM
Jaroš, Jan ; Dočekalová, Kateřina (oponent) ; Vrána, Radek (vedoucí práce)
Aditivní technologie (AT) je čím dál více využívána k návrhu unikátních dílů, a to především díky možnosti vyrábět tvarově složité prvky jako jsou např. mikro-prutové struktury. To nicméně zahrnuje i nutnost modifikace procesních parametrů případně výrobní strategie dané AT, která je obvykle nastavena na výrobu objemové geometrie. Použitím vzorků odpovídajících geometrií mikro-prutovým strukturám byly naměřeny přesné vstupní hodnoty, které byly využity pro návrh procesu výroby SLM (Selective Laser Melting) pomocí contour strategie. Díky tomu byly vyrobeny vertikální a skloněné (35,26°) pruty s nízkou porozitou (do 0,2 %), drsností povrchu a vysokou rozměrovou přesností. Porozita byla měřena na µCT, drsnost povrchu a rozměrová přesnost byla měřena na STL datech. Z výsledků vyplývá, že pokud jsou správně nastaveny parametry SLM procesu, je možné vyrobit pruty s nízkou porozitou a drsností povrchu při použití různých kombinací výkonu laseru a skenovací rychlosti. Uvedené poznatky byly použity při tvorbě skriptu, který umožní výběr vhodných procesních parametrů pro výrobu mikro-prutových struktur.
|
|
|
Výroba speciální distanční podložky vodním paprskem
Novotný, Adam ; Osička, Karel (oponent) ; Kalivoda, Milan (vedoucí práce)
Předkládaná práce na téma „Výroba speciální distanční podložky vodním paprskem“ pojednává o problematice progresivní nekonvenční technologie řezání vodním paprskem, popisuje proces řezání vzorků technologií AWJ ve firemních podmínkách a rozebírá vliv zvoleného řezného programu na výslednou kvalitu povrchu obrobené plochy a rozměrovou přesnost. Pozornost je také věnována zastupitelnosti metod WJM/AWJ a možnosti jejich kombinace s konvenčními technologiemi.
|
|
| |
|
| |
|
|
Analýza rozměrové přesnosti a mechanických vlastností plastových komponentů zhotovených 3D tiskem
Horák, Ondřej ; Joska, Zdeněk (oponent) ; Sedlák, Josef (vedoucí práce)
Diplomová práce se zabývala stanovením mechanických vlastností materiálů používaných pro 3D tisk společností ALPS ELECTRIC CZECH, s.r.o. (PETG, PLA, ABS, PLA ESD), doplněné o nové materiály (ASA, PC/ABS). Zhotovené zkušební vzorky, vyrobené pomocí 3D tiskové technologie Fused Deposition Modeling byly analyzovány pomocí mechanických zkoušek (zkouška tahem a dvou zkoušek tvrdosti), drsnosti povrchu a rozměrové přesnosti. U jednotlivých materiálů bylo provedeno statistické zhodnocení vybraných parametrů (mez pevnosti v tahu, modul pružnosti v tahu, tažnost, tvrdost Shore, tvrdost vtlačování kuličkou). V závěru práce byly aditivní materiály mezi sebou porovnány vybranými parametry a výrobními náklady. Nejlépe se se svými vlastnostmi a druhou nejnižší cenou osvědčil aditivní materiál PLA Filament Plasty Mladeč.
|
|
|
Technologie řezání plazmovým paprskem
Sedlák, Ondřej ; Kalivoda, Milan (oponent) ; Osička, Karel (vedoucí práce)
Diplomová práce se zabývá nekonvenční metodou dělení kovů, konkrétně technologií řezání plazmovým paprskem. V úvodu práce je zpracována literární studie sledující danou problematiku z teoretického hlediska. Jádro práce tvoří praktická část, která se věnuje výrobě vzorků na plazmovém pálícím stroji Hypertherm HPR 260. Na vypálených vzorcích je sledována a vyhodnocována jakost povrchu a rozměrová přesnost pro každou vyrobenou součást. Posledním bodem práce je technicko-ekonomické vyhodnocení pálených součástí. Závěrem je provedeno zhodnocení dosažených výsledků.
|
|
|
Rozměrová přesnost odlitků ze slitin Al vyráběných metodou vytavitelného modelu
Kučera, Tomáš ; Vašťák, Patrik (oponent) ; Horáček, Milan (vedoucí práce)
Cílem diplomové práce bylo zjištění možností dosažení rozměrových tolerancí u jednotlivých fází zhotovení odlitků metodou vytavitelného modelu. Rozměrová přesnost vybraných voskových modelů a odlitků byla měřena posuvným měřidlem. Vybrané rozměry voskových modelů byly nejdříve měřeny ihned po vyjmutí z matečné formy a dále v průběhu 7 dní a u odlitků ihned po otryskání. Naměřené hodnoty byly statisticky vyhodnoceny. Z výsledků vyplývá, že rozsáhlý tlustostěnný voskový model se nemůže obalovat dříve než po 7 dnech stabilizace, protože rozměry voskového modelu nejsou stabilní.
|
host ::
RSS.